Как выполнить трафаретную печать шаг за шагом?
Как выполнить трафаретную печать шаг за шагом?
Трафаретная печать, как типичная форма трафаретной печати, стала предпочтительным выбором для многих энтузиастов и мелких производителей из-за низкой сложности обучения, широкого спектра совместимых материалов и хорошего покрытия чернилами. В отличие от других процедур печати, требующих сложного оборудования, ручная трафаретная печать может выполняться вручную с использованием простых инструментов или масштабироваться для массового производства с использованием стандартизированного оборудования. Даже новички могут быстро создавать высококачественные отпечатки, если они понимают основные этапы трафаретной печати. Далее мы покажем вам всетрафаретная печатьпроцесс, даже если новички смогут научиться трафаретной печати после прочтения этой статьи.
1. Предварительная подготовка и обработка изображений
Подготовительная работа перед официальной печатью напрямую определяет доходность конечного продукта. На этом этапе необходимо сначала уточнить требования к материалу, размерам и точности печати основы, а затем подготовить соответствующие необходимые инструменты:экраны из полиэстера или нейлонас соответствующим количеством ячеек, из алюминия илидеревянные рамы экрана, фоточувствительная эмульсия, калибровочные машины,струйная молочная или прозрачная пленка, ракели для трафаретной печати, специализированные краски для трафаретной печати, совместимые с подложкой, устройства УФ-экспонирования и оборудование для промывки под высоким давлением.
Если дизайн создан на компьютере, файл необходимо преобразовать в векторный формат, чтобы избежать размытия краев при увеличении. Поскольку трафаретная печать основана на регистрации одного цвета, многоцветные рисунки должны быть разделены на отдельные слои по цвету, при этом каждый слой сохраняет только содержимое, соответствующее этому конкретному цвету. Кроме того, линии регистрации должны быть добавлены в одном и том же месте на всех слоях; эти линии обеспечивают точное выравнивание различных цветов при последующем изготовлении форм и печати. После завершения разделения рисунок на каждом слое печатается на фотопленке для струйной печати в сплошной черной непрозрачной форме. Края рисунка на пленке не должны иметь неровных краев или участков, через которые может проходить свет; в противном случае это напрямую повлияет на четкость последующего процесса создания экрана.
2. Изготовление трафаретной печати
Подготовка трафарета – самый важный этап трафаретной печати. Сначала плотно натяните полиэфирную сетку на раму, чтобы поверхность экрана была ровной и не провисала. Очистите поверхность сетки мылом для мытья посуды, чтобы удалить жир и пыль, затем дайте ей высохнуть на воздухе, прежде чем перенести ее в темную комнату для дальнейшей обработки. Налейтесветочувствительная эмульсияв бутылку для нанесения покрытия. Удерживая его под углом 45 градусов, проведите пальцем вверх от нижней части экрана с постоянной скоростью, чтобы нанести тонкий, гладкий и ровный слой эмульсии на поверхность экрана. Переверните экран и повторите тот же процесс с другой стороны. Наконец, используйте ракель, чтобы удалить излишки эмульсии. Положите экран в темную комнату, чтобы он полностью высох на воздухе, следя за тем, чтобы толщина эмульсии оставалась однородной.
Когда эмульсия полностью высохнет, плотно приложите пленку с печатью к той стороне экрана, которая будет контактировать с подложкой, так, чтобы черная сторона изображения соприкасалась с поверхностью экрана. Прочно закрепите его прозрачной стеклянной пластиной или лентой, чтобы предотвратить смещение. Поместите защищенный экран подблок УФ-облучения. Отрегулируйте время экспозиции в соответствии с мощностью лампы; в стандартных условиях достаточно 6–8 минут, чтобы фоточувствительная эмульсия на открытых участках затвердела. После экспонирования сначала смочите обе стороны экрана и оставьте на 1 минуту, чтобы неэкспонированная эмульсия полностью растворилась. Затем с помощью водяного пистолета высокого давления равномерно промойте поверхность экрана. Эмульсия на участках, соответствующих черному рисунку на пленке, полностью смоется, образуя прозрачные сетчатые отверстия для рисунка. Наконец, положите экран на ровную поверхность, чтобы он высох. Проверьте, прозрачны ли отверстия сетки в проектных зонах и полностью ли закрыты эмульсией непроектные зоны. Если есть небольшие утечки, устраните их с помощью герметика для экрана.
3. Цветокоррекция и печать.
Перед официальной печатью состав чернил должен быть подобран в соответствии с типом подложки. Чернила на водной основе следует использовать для тканевых основ, а чернила на основе растворителей или УФ-чернила следует использовать для твердых основ, таких как пластик и металл. При составлении рецептуры чернил контролируйте вязкость согласно инструкции и добавляйте необходимое количество разбавителя для регулировки растекания, тем самым предотвращая провисание или засорение трафарета после печати. Закрепите высушенный трафарет на установочной рамке на печатном столе. Разложите подложку в соответствующем положении на печатном столе, совместив ее с ранее отмеченными линиями совмещения, и обеспечьте равномерный небольшой зазор между трафаретом и подложкой.
Вылейте подготовленные чернила на область изображения экрана. Удерживая ракель обеими руками, сохраняя соответствующий угол наклона и равномерное давление, перемещайте его с постоянной скоростью по сетке от одного конца к другому. По мере того, как вы перемещаетеракель, чернила пройдут через открытую сетку и перенесутся на поверхность подложки ниже. После завершения одного прохода поднимите сито и проверьте, является ли рисунок на подложке целостным и равномерным. Если есть участки с отсутствующими чернилами или размытыми линиями, отрегулируйте давление на ракель и повторите печать один раз. При многоцветной регистрационной печати после печати каждого цвета дайте чернилам на подложке полностью затвердеть и высохнуть, прежде чем заменять растр на соответствующий цвет. Выровняйте экран по линиям совмещения перед печатью следующего цвета, чтобы предотвратить смазывание чернил разных цветов друг на друга.
4. Постобработка и переработка экрана
После завершения печати подложку необходимо высушить методом, соответствующим типу чернил. Текстильные чернила на водной основе можно сушить на воздухе или горячим воздухом, а УФ-чернила требуют отверждения под воздействием ультрафиолета. Чернила на основе сольвента необходимо тщательно высушить в хорошо проветриваемом помещении, чтобы обеспечить полное прилегание слоя краски к поверхности носителя и предотвратить выцветание цвета или отслаивание при последующем использовании.
После печати немедленно очистите экран от остатков чернил, многократно промывая поверхность экрана соответствующим чистящим средством, чтобы полностью удалить остатки чернил. Далее с помощью средства для удаления пленки смойте светочувствительную эмульсию с экрана. После промывки и сушки на воздухе трафарет можно повторно покрыть светочувствительной эмульсией и повторно использовать для следующего тиража, что значительно снижает затраты на материалы.
После завершения всего процесса новички могут постепенно экспериментировать с регулировкой различного количества ячеек, толщины чернил и давления ракеля. Постепенно осваивая характеристики печати на различных носителях, они могут перейти от печати базовых рисунков к достижению более специализированных эффектов.
По сравнению с другими методами печати трафаретная печать лучше подходит для оптовых заказов. Он обеспечивает значительное преимущество в стоимости единицы продукции при крупносерийном производстве, позволяет получать отпечатки с высокой насыщенностью цвета и устойчив к выцветанию даже после многократных стирок. Конечно, у этого метода есть и свои ограничения: затраты на изготовление пластин обычно относительно высоки для заказов небольшими партиями, а сложные фотографические проекты требуют использования полутоновых точек. Понимание всего процесса помогает нам понять логику ценообразования и технические ограничения нестандартной продукции, а также лучше оценить качество готовой печатной продукции.
Как правильно выбрать количество полиэфирных сеток для трафаретной печати
Связанная статья



