Процесс создания экрана экрана

Экран экранаСоздание процесса

Шелковой экранявляется основным инструментомПечатная печатьтехнология. Это сделаносетка с экраном,рамка для печатии фоточувствительный эмульсионный слой. Основным принципом является использование характеристик воздействия и развития фоточувствительной эмульсии, чтобы сформировать контрастную структуру наЭкранная поверхность, который является печатной зоной и не печатной зоной.

Прежде чем сделатьЭкран экрана, нам нужно выбрать подходящееАксуары для печати, такой каксетка с экраномОткрытие, материал рамы печати, струйная пленка и так далее. После подготовки мы можем начать создавать экран.

Во -первых, нам нужно очиститьрамка для печатиПолем Обычно мы выбираем рамку алюминиевого материала из-за его высокой плоскостности и способности анти-деформации. Используйте нож или специальный скребок, чтобы тщательно соскрести старую сетку, фоточувствительную эмульсию, чернила и другие остатки накадр экранаПолем Очищенрамка для печатиДолжен быть полностью сухой. Он может быть высушен в воздухе естественным образом или высушен с холодным воздуходувным вентилятором, чтобы избежать влаги, влияя на последующее применение фоточувствительной эмульсии или сетки.

Второй шаг - напряжениесетка с экраноми вставьте его в рамку печати. Сетка для печати на трассе растягивается до целевого натяжения (обычно 18-25N/см.²) на экране для растяжения экрана, чтобы обеспечить среднее натяжение. Применятькадр экранаДжахено равномерно вдоль края рамы, чтобы закрепить сетку и оставить ее для вылечения в течение 24 часов. После этого нам нужно использовать тенсиометр для обнаружения натяжения четырех угла и центра экрана, ошибка должна контролироваться внутри±1n/см²Полем Далее мы можем использовать тепловой или острый хобби -нож для удаления избыткасетка с экраномВдоль внешнего края рамы, чтобы избежать изменений натяжения, вызванных тягой.

Третий - мытьЭкран экранаПолем Очистите экран нейтральным обезжиривателем (например, 5% карбонатный раствор натрия), чтобы удалить смазку и пыль и улучшить фоточувствительную эмульсионную адгезию. Следует отметить, что после стирки его необходимо сушить с помощью нетканой ткани. И запрещено касаться поверхности сетки непосредственно руками.

Наступает самый важный шаг, примените фоточувствительную эмульсию. На этом этапе нам нужно использовать эмульсионное сопровождение. Эмульсионное сопротивление в общей сложности на 3 дюйма больше, чем область принтера. Просто напоминание о том, чтобы костюмы работали лучше всего, пожалуйста, очищайте край покрытия каждый раз после использования.эмульсионное сопротивлениеиспользуется для равномерного применения фоточувствительной эмульсии по обеим сторонамЭкран экранаПолем Толщина фоточувствительного эмульсионного слоя контролируется давлением и скоростью (обычно 5-8μМ). Сначала покройте сторону печати, которая сначала касается подложки, а затем покройтеСторонаПовторите 2-3 раза, чтобы получить средний эмульсионный слой.

После применения фоточувствительной эмульсии нам необходимо разоблачитьЭкран экранавылечить эмульсионный слой. Правильное воздействие экрана имеет решающее значение для резкого воспроизведения изображения. Перед экспозицией обязательно проверьтеСтруйный фильмОсторожно для повреждения, чтобы обеспечить качество экрана. ПоместитьСтруйный фильмс шаблоном, ламинированной на экран вЭкспозиционная блока для печатиПолем Время воздействия определяется интенсивностью источника света и типом фоточувствительной эмульсии (обычно 30-120 секунд), а оптимальная длина определяется путем испытания на экспозицию.

Тщательно намочить обе стороны экрана в комнатной температуре в воде в течение 1-2 минут. Впоследствии используйте водяной пистолет высокого давления, чтобы промытьэкранравномерно до тех пор, пока все шаблоны не будут четко видны. В этом процессе необходимо обратить внимание на расстояние между давлением водного оружия и экраном Чтобы предотвратить слишком большое давление или расстояние слишком близко к краю линии, что приводит к зазубренным или сломанным точкам, потерянные. После развитияпроцессЗаполняется, экран будет размещен в духовке при 40 ℃ высыхание, чтобы удалить лишнюю влагу. 

Последняя часть - проверить и ремонтировать. Если на экране на экране есть выходы или белые пятна, мы можем использовать герметик экрана, чтобы сделать ремонт точечного ремонта, обращая внимание на управление толщиной клея, чтобы избежать чрезмерной толщины или чрезмерной нити. После того, как клей высохнет, второе воздействие на поверхности печати, время экспозиции устанавливается вдвое больше времени, что поможет улучшить сопротивление печатиэкрана пластинаПолем Готовый экран должен быть помечен чистой меткой и временной меткой, чтобы облегчить последующее отслеживание и поиск.

Экран экранаСоздание - это технология, которая сочетает в себе науку и опыт, и точный контроль каждого шага имеет решающее значение. С разработкой цифровых технологий, часть процесса (например, управление натяжением, параметры воздействия) может точно регулировать автоматическим оборудованием, но накопленный опыт оператора по -прежнему остается основой обеспечения качества.

Если вы хотите узнать более подробную информацию оЭкран экрана, пожалуйста, свяжитесь с +86 150973555251