Selección de fotográficosEmulsión para la impresión de pantalla

Impresión de pantallaes un método de impresión estirando bien elmalla de poliéster de impresión de sedaen unmarco de pantalla. Este método utiliza películas de laca grabadas a mano o técnicas de fabricación de placas fotoquímicas para crear placas de impresión de pantalla que permitan una impresión eficiente de bajo costo en una variedad de materiales.

ModernoTecnología de impresión de pantallaes más avanzado. Utiliza la emulsión fotorresistente, a través del camino de la placa fotográfica que hace una placa de impresión de pantalla elaborada. En este proceso, elagujeros de pantallaEn la parte gráfica de la placa de impresión de la pantalla se tratan como a través de agujeros, mientras que los agujeros en la parte no gráfica de la pantalla están bloqueados hábilmente. Durante la impresión, elImpresión de pantalla de poliuretano escobillaaplica presión para forzar el aceite de impresión de pantalla o la tinta de pigmento para pasar a través de la parte gráfica de laagujeros de pantallaSolo, y luego transfiéralo al sustrato con precisión, lo que resulta en un hermoso gráfico que es exactamente el mismo que el original.

La selección y aplicación de materiales fotográficos es crucial. Entre las muchas opciones, cómo encontrar el material fotográfico más adecuado para usted se ha convertido en un tema que cada profesional de impresión necesita enfrentar. En vías deplaca de impresión de pantallaHacer, la elección de fotorresistentesemulsióntiene un impacto importante en el efecto de impresión y la eficiencia. No importa qué método se use, la emulsión fotorresistente es indispensable.

En el proceso de fabricación de placas, la emulsión fotográfica debe tener buenas propiedades fotográficas, propiedades físicas y químicas, así como protección del medio ambiente para satisfacer las necesidades de los procesos de impresión modernos. Al mismo tiempo, su protección ambiental también es un proceso de impresión moderno no se puede ignorar al considerar los factores. La emulsión fotográfica debe tener un buen rendimiento en desarrollo, alta resolución, estabilidad y fácil almacenamiento a largo plazo para minimizar los desechos; Finalmente, desde el punto de vista económico, de salud y de protección ambiental, la emulsión fotorresistente seleccionada debe ser no tóxica, inofensiva y ecológica.

La emulsión fotorresistente generalmente se clasifica en emulsión fotorresistente de un solo componente (de una parte)yFotorresista de doble componente (dos partes)emulsióntipos. El único-componenteEl tipo se usa directamente, mientras que eldoble componenteEl tipo debe mezclarse con fotosensibilizador. La nueva sal del diazonioemulsión fotorresistenteestá reemplazando gradualmente el dicromato, debido a sus ventajas no tóxicas, resistentes a la impresión y ecológicas.Single-componente emulsión fotorresistentese ha mezclado completamente con fotosensibilizador en el coloid durante el proceso de producción, y no hay necesidad de preparación adicional al usarlo; mientrasdoble componente fotorresistenteemulsiónNecesita disolver el fotosensibilizador de acuerdo con una fórmula específica antes de usarla, y luego mezclar con el látex para usarse después de mezclar y revolver.

Además, la emulsión fotorresistente utilizada paraPlacas de impresión de pantallatambién incluyeemulsión fotorresistente, basado en diazonioemulsión fotorresistentey solterocomponentes emulsión fotorresistente. Entre ellos, sal de diazonioemulsión fotorresistente, formulado con una relación específica de resina de diazonio, acetato de vinilo y alcohol polivinílico Es la emulsión fotorresistente de uso común para las placas de impresión de pantalla.

En vías defabricación de placas de impresión de pantalla, cómo aplicar uniformemente la emulsión fotorresistente en elmáquina de impresiónes una parte importante para garantizar la calidad de la impresión. Como hay muchos tipos diferentes deemulsión fotorresistente, el método de aplicación puede variar. Sin embargo, no importa qué tipo de emulsión fotorresistente se use, se deben seguir ciertos procedimientos para garantizar la calidad de impresión.

Hay dos métodos para aplicar la emulsión fotorresistente: mecánica y manual. El recubrimiento mecánico es más uniforme, mientras que el recubrimiento manual ofrece una mayor flexibilidad. Primero, puede elegir usar recubrimiento mecánico. Una cantidad apropiada defotorresistenteemulsiónse verta sobre una placa de acero gruesa, que luego se coloca en un aplicador giratorio. Cuando el interruptor se enciende, la placa de acero estará recubierta uniformemente con emulsión fotorresistente por fuerza centrífuga. Es importante tener en cuenta que la velocidad de rotación afecta el grosor del recubrimiento; Cuanto más rápida sea la velocidad, más delgado será el revestimiento y viceversa.

Además, el recubrimiento en aerosol también es una opción. Este método da como resultado un recubrimiento altamente uniforme. La emulsión fotorresistente se mantiene en una pistola de pulverización, y después de ajustar la presión apropiada, el recubrimiento se aplica contra la superficie de la placa de acero.

Finalmente, si prefiere aplicar el recubrimiento a mano, hay un par de métodos diferentes disponibles. Un método es utilizar un aplicador de tamaño pararevestimiento, que envuelve un pedazo de altopantalla de mallaalrededor del exterior para aplicar el recubrimiento. Otro método es rotar manualmente el coater para imitar un coater rotativo. Otro método utiliza un pincel ancho con cerdas finas para aplicar el recubrimiento. Independientemente del método que elija, debe asegurarse de mantener una fuerza y ​​velocidad uniforme durante la operación para obtener los resultados de recubrimiento deseados.

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Preguntas frecuentes

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